Златоустовский абразивный за-вод, предприятие машиностр. отрасли, ЗАО. Необходимость организации отеч. пр-ва искусств. точил возникла в 1914, когда прекратился ввоз абразивных мат-лов из-за границы в связи с 1-й мир. войной. Стр-во ф-ки искусств. точил (ФИТ) под рук-вом инж. А. Ха-ецкого началось 1 июля 1917 при новокирпичном цехе Златоуст, механич. завода (см. Златоустовский машиностроительный завод им. В. И. Ленина). Первонач. выпускались точила только на магнезиальной связке. В том же году начато пр-во масляных кругов, связкой в к-рых служили сера и канифоль, расплавл. в горячем растит, масле. Сырьевую базу составляли залежи кристаллич. корунда в районе оз. ТУргояк и г. Миасса, наждака в окрестностях г. Кыш-тыма. Все операции — дробление и рассев минералов, транспортировка и укладка формовочной смеси в форму, извлечение затвердевшего точила (круга) из формы — производились вручную. Мощность фабрики в 1917 составляла ок. 1000 пуд магнезиальных и 130 пуд масляных кругов. В 1920 принято решение об организации при ФИТ пр-ва точил на керамич. и вулканитовой связках из корундовых, карбид-кремниевых и карборундовых мат-лов. В 1923 пр-во абразивов в Златоусте стало стабильным; продукция фабрики поставлялась на заводы Ижевска, Перми, Тулы. В 1927 началась подготовка к расширению и переоборудованию фабрики (составление проектов, смет). Руководил подготовкой инж. Златоуст, механич. завода Н. В. Князев. В 1930-х гг. проведены рек-ция и расширение ФИТ, труд частично механизирован, усовершенствован технолог, процесс. Развитию и стр-ву абразивных мощностей уделялось особое внимание, т. к. дефицит абразивов сдерживал рост станкостроит. и машиностр. заводов. Возникла целая абразивная отрасль, требующая единой системы управления, в связи с чем был образован главк «Стан-коинструмент». В 1933 прав-вом принято решение о выведении ФИТ из состава Златоуст, завода в самостоят. предпр.: 1 янв. 1934 фабрика была преобразована в 3. а. з., к-рый вошел в состав треста «Союзабразив». В ходе рек-ции завода были построены печи для обжига кругов, организована лаборатория, усовершенствована система дробления и просева шлифовального зерна, установлено новое оборудование. В 1937, когда из структуры Главинструмента был выделен Главабразив как самостоят. отрасль, 3. а. з. перешел в ее подчинение. С началом Вел. Отеч. войны на фронт ушли мн. работники предпр. Тоща же в Златоуст был эвакуирован Лужский абразивный завод из Ленингр. обл. с оборудованием и небольшой группой рабочих и ИТР. В годы войны завод неоднократно премировался по результатам работы: в 1942 ему трижды присуждалось 1-е место с вручением переходящего Кр. знамени ВЦСПС и ЦК КПСС; в 1943 предпр. 5 мес занимало 1-е и 2-е места во Всесоюз. соревновании работников абразивной пром-сти, 4 раза завоевывало переходящее Кр. знамя, переданное позднее заводу навечно. За труд, успехи в годы войны орд. Труд. Красного Знамени награждены Ф. М. Надеждина, Н. С. Путало, М. Н. Соколов; «Знак Почета» — П. М. Савченко, В. А. Федорова, А. А. Чухманова; мед. «За трудовую доблесть» — П. А. Базыняк, К. В. Кабанов, П. А. Старобогатов; мед. «За трудовое отличие» — П. К. Белугин, А. И. Борисов, А. В. Карлсон. В после воен. годы, когда часть оборудования была демонтирована и возвращена Лужскому з-ду, перед рук-вом 3. а. з. встала задача удержать пр-во на достигнутом уровне — по сравнению с 1941 выпуск абразивного инструмента вырос в 2,7 раза. Началось планомерное техн. перевооружение: на месте малорентаб. дробильно-рассевного цеха был организован склад сырья шлифов, мат-лов. На завод прибыли специалисты по пр-ву абразивного и алмазного инструмента. Началось освоение технологии пр-ва абразивного инструмента на бакелитовой связке. В 1960-х гг. установлена мешательная машина МП-150, пущен в эксплуатацию цепной конвейер, построен первый в стране 1-туннельный электрич. бакелизатор, позднее — 2-туннельный с автоматич. регулированием температуры, мн. производств, процессы были автоматизированы, построены новые здания и участки (склад готовой продукции с подъездными ж.-д. путями и подъемным краном, автодорога, помещение отдела ОТК и др.), претерпел рек-цию рем.-механич. цех. Большая работа проводилась по освоению новых видов продукции, переходу к фенольным порошкообразным связующим. В 1964—66 завод находился в составе Златоустовского металлургического завода. В 1970—80 коллективом 3. а. з. освоено пр-во шлифовальных кругов новых типов и размеров, призванное заменить широко используемые импортные, в т. ч. на автомоби л встроит., подшипниковых, машиностр. и др. з-дах. Началось освоение кругов для ВАЗа. Приказом Минстанкопрома от 16 янв. 1973 3. а. з. был специализирован на изготовлении опытных образцов и опытно-пром. серий новых видов абразивного инструмента для оснащения автоматич. линий, станков с ЧГГУ и т. п. оборудования. Завод получил назв. «Златоустовский опытный абразивный завод» (30АЗ). Проводились работы по повышению эксплуатационных показателей абразивного инструмента. В результате решения сложных техн. вопросов к нач. 1980 объем продукции, аттестов. на высшую категорию качества, достиг 40% всего объема пр-ва. Продукция завода неоднократно отмечалась дипломами ВДНХ СССР. В 1981 ЗОАЗ вошел в Чел. абразивное производств, объединение. В 1992 предпр. преобразовано в АООТ с наст. назв. Учредитель — коллектив сотрудников предпр. Продолжалось развитие и совершенствование пр-ва в новых экон. условиях: претерпели рек-цию отд. участки, построены новые производств, помещения, приобретено и установлено новое оборудование (электропечь, прессы на 63 и 160 т, пресс ДБ-0638-полуавтомат, пресс эксцентриковый на 4,2 т), капитально отремонтировано действующее оборудование. Предпр. было оснащено вычислит, и множит, техникой. На совр. техн. базе были разработаны новые технологии изготовления абразивного инструмента.
Освоено пр-во отрезных кругов для ВАЗа диаметром 50—80 мм, кругов с графитовым наполнителем для полирования, скоростных кругов с упрочняющими элементами (и без таковых) выс. 1,6—3,0 мм. Значит, расширился ассортимент выпускаемого абразивного инструмента (более 200 типоразмеров и характеристик). 3. а. з. вошел в число 5 тыс. ведущих рос. предпр.; в 1995 ему присвоен офиц. статус «Лидер российской экономики». Качество выпускаемой продукции подтверждено сертификационными испытаниями, провед. в 1996 Госстандартом РФ. С 2000 на заводе действует лаборатория, оснащ. и аккредит. Госстандартом. В 1997 предпр. получило статус ОАО, в 2006 — ЗАО. В 2001 введена в эксплуатацию линия по пр-ву гибкого инструмента — шлифов, сетчатых дисков и листов, предназнач. для абразивной обработки различных поверхностей; введен в эксплуатацию 1-камерный бакелизатор для термообработки сетчатых дисков. В 2002 изготовлены два 1-камерных электробакели-затора с поворотным столом; произведен капитальный ремонт с рек-цией электробакелиза-тора № 5. Выпускаемый 3. а. з. инструмент применяется при круглом, врезном, плоском шлифовании; шлифовании наружной поверхностью и торцом круга; при заточке лезвийного инструмента; для чернового и чистового шлифования, доводки, отрезки, прорезки и т. д. Завод поставляет продукцию в большинство городов РФ. В числе потребителей Горьковский, Волжский, Камский автозаводы, а также подшипниковые, машиностр., металлург., метал-лообр. предпр. В кон. 1990-х — нач. 2000-х гг. выпуск абразивного инструмента держался на одном уровне (3,2—3,3 тыс. т). На предпр. сложилось немало труд, династий. В числе передовиков пр-ва: Л. И. Богачева, Н. С. Журавлева, А. К. Касаткин, В. В. Рудольф, Б. Н. Та-релкин, Б. В. Шалыгин и др. За значит, вклад в разработку и пр-во новых видов абразивного инструмента, многолетний добросовестный труд 13 работникам завода присвоено звание «Почетный машиностроитель». Числ. сотрудников 3. а. з.— ок. 300 чел. (2007). В разные годы предпр. возглавляли: М. Я. Белышев (1934), П. В. Марфин (1934-37), П. И. Юр-кин (1937—41, 1944—50), П. М. Савченко (1951-57), С. П. Храмцов (1957-1964), А. П. Корсун (1964—66), С. И. Сердюков (1966-84), А. М. Воронин (1984-88), А А Вер-заков (1988—89), В. П. Мирошкин (1989— 90). С 1990 рук. Г. В. Лебедев. (См. также Абразивных материалов и инструмента производство.)
