Технический сервис в агропромышленном комплексе, совокупность услуг по обеспечению сел. потребителей с.-х. техникой, эффективному использованию и поддержанию ее в исправном состоянии в течении всего периода эксплуатации, утилизации. Услуги оказываются на стадиях продажи и эксплуатации (использование по назначению, хранение, техн. обслуживание и ремонт). По данным Гос. н.-и. и технолог. ин-та эксплуатации и ремонта машинно-тракторного парка (ГОСНИТИ), при рацион. организации Т. с. в АПК объем работ, выполн. на тракторе в межрем. период, увеличивается на 20—28%, его производительность повышается на 34— 46%. Материально-техническая база сельского хозяйства на 1-м этапе работы колхозов и совхозов была весьма незначит. С целью более эффективного использования имеющейся техники с 1929 начали создаваться машинно-тракторные станции. Они действовали 3 десятилетия и внесли существ. вклад в развитие АПК области. С 1960-х гг. обслуживанием с.-х. техники занимались предпр. обл. объединения «Сельхозтехника». В 1980-х гг. в АПК Чел. обл. насчитывалось наибольшее кол-во тракторов и комбайнов (ок. 40 тыс.). К 2003 их парк уменьшился почти в 2 раза. Сократилась и потребность в услугах по ремонту и содержанию с.-х. машин. После 1990-х гг. произошли нек-рые изменения в составе предпр., выполняющих такие работы. В АПК были организованы Ассоциация промышленных предприятий и предприятий технического сервиса «Сельхозтехника» и ОАО «Агропромтехника». Первая включала заводы по ремонту агрегатов тракторов и сельхозмашин, ОАО «Сельхозкомплект» по обеспечению с.-х. производителей машинами, оборудованием и запасными частями, обл. центр по предпродажной подготовке, гарантийному и послегарантийному техн. обслуживанию машин; вторая — 10 предпр., среди них Варненское (изготовление почвообрабатывающей и уборочной техники), Варламовское (ремонт колесных тракторов и их агрегатов). Остальные оказывали трансп. и др. услуги. Науч. разработками для Т. с. в АПК занимаются РАСХН, высшие уч. заведения и др. организации. Проблемы рацион. организации техн. обслуживания и ремонта с.-х. техники — постоянные темы работ ученых Челябинского агроинженерного университета. Исслед. ведутся по мн. направлениям. Существ. результаты достигнуты при разработке технолог. процессов восстановления изнош. деталей электрофиз. методами; технологии и средств прирем. диагностирования агрегатов с.-х. техники, организационных основ техн. обслуживания и ремонта машин, безразборного восстановления автотракторных агрегатов, а также оценки надежности отремонтир. агрегатов и восстановл. деталей методами ускор. испытаний. На основе исслед. по восстановлению изнош. деталей, провед. на кафедре «Технология и организация технического сервиса» (до 1998 кафедра «Ремонт машин»), на предпр. Т. с. внедрены новые технолог. процессы, созданы установки, стенды и приспособления. Всего в Челябинской обл. за 2 десятилетия внедрено более 20 ед. усовершенств. оборудования для восстановления деталей. Разработ. Г. П. Клековкиным (под рук-вом И. Е. Ульмана) способ вибродуговой наплавки более 40 лет применяется на рем. предпр. Чел. и др. областей. Наплавочные головки выпускались на Ивановском рем. и опытном заводе ГОСНИТИ. Применение совмещ. и малостадийных технологий позволяет снизить затраты труда и расход энергоресурсов на 40%, себестоимость восстановления деталей — на 30%. За разработку и внедрение в пр-во технолог. процессов восстановления деталей методом электроконтактной приварки стальной ленты и металлич. порошков Ульману и Ю. С. Тарасову в 1984 присуждены пр. Сов. Мин. СССР. На рем. предпр. Чел. и др. областей используются диагностич. установки Г. С. Игнатьева, составл. им техн. требования и технология диагностирования, методика обоснования допустимых при ремонте значений параметров. Внедрение этого метода диагностирования и повторного использования восстановл. деталей на тех же агрегатах снижает затраты рабочей силы на ремонт на 20— 30% и расход запасных частей на 15—20%; продолжительность ремонта сокращается на 28—35%, его себестоимость — на 10—40%. Ученые ЧГАУ В. А. Липп, Н. А. Николаев и А. К. Ольховацкий разработали науч. основы агрегатного метода ремонта машин, восстановления деталей широкой номенклатуры и безразборного восстановления автотракторных двигателей применительно к условиям предпр., эксплуатирующих с.-х. технику. При выполнении их науч. рекомендаций в х-вах области (напр., в СХП «Красноармейское», «Коелгинское» и др.) простои техники сокращаются на 32%, экономия затрат при ремонте только за счет запасных частей составляет ок. 30%. Применение на рем. заводах Чел. обл. методик стендовых испытаний по определению моторесурса агрегатов, предлож. Ю. Н. Ломоносовым, в 8—12 раз сокращает время получения информации о долговечности дизельных и карбюраторных двигателей внутр. сгорания по сравнению с методикой испытаний во время эксплуатации.
