Златоустовский металлургический завод (в 2002—03 Златоуст. металлург. комбинат), предприятие по пр-ву спец. сталей, сплавов и проката (Златоуст), ОАО. Создан в 1925 на базе комплекса цехов Златоустовского железоделательного завода (см. Златоустовский машиностроительный завод им. В. И. Ленина), сложившегося в нач. 20 в. возле Ермоловской домны (пущена в эксплуатацию в мае 1902). На тот момент домна представляла собой самую совр. печь для выплавки чугуна, была крупнейшей на Урале, по производительности почти в 3 раза превосходила старые печи. Типовой шотландский проект был значит. усовершенствован рук. стр-ва домны горным инж. Э. А. Гертумом. Печь была оснащена водяным охлаждением, работала на древесном угле и имела проектную мощность 3,5 тыс. пуд чугуна в сутки. В 1903—18 одна Ермоловская домна полностью обеспечивала чугуном все потребности Златоустовского завода. К 1913 на ней выплавлялось до 6,5 тыс. пуд чугуна в сутки, к 1917 — 6,8 тыс. В соответствии с намеч. в 1913 программой коренного переоборудования завода было решено резко увеличить объемы выплавки чугуна и стали и пр-во проката. В 1913 рядом с Ермоловской была заложена 2-я доменная печь (проектная производительность 10 тыс. пуд чугуна в сутки), но из-за начавшейся вскоре войны и ряда обстоятельств осталась недостроенной. Одноврем. возле Ермоловской домны развернулось стр-во нового мартеновского цеха, и уже 25 июня 1915 была введена в эксплуатацию 1-я мартеновская печь на кислом поду емкостью 20 т. 19 дек. 1915 начала работу 2-я 30-т печь на осн. поду, а в февр. 1917 — 3-я печь, также на осн. поду емкостью 30—35 т. В мартеновском цехе в 1915 было выплавлено 5,1 тыс. т стали, в 1916 — 24,4 тыс., в 1917 — 30,9 тыс. т. В 1915 началось стр-во нового прокатного цеха производительностью 3,5—4 млн пуд проката в год, к-рый из-за полит. событий 1917—18 остался недостроенным. Тогда же велось стр-во силовой электростанции мощностью 5250 кВт (введена в эксплуатацию в 1915). Во время Гражданской войны пр-во полностью остановилось, мн. производств. мощности были разрушены. Восстановит. работы после войны шли медленно из-за хоз. разрухи, голода, нехватки ресурсов. В мае 1922, когда на завод стало поступать оборудование, заказ. в Краматорске (Укр. ССР) еще до рев-ции, возобновилось стр-во нового прокатного цеха: 1-й прокатный стан («400») с проектной мощностью в 110 тыс. пуд проката в месяц был пущен 7 нояб. 1923, 2-й стан, листопрокатный, рассчит. на пр-во 30 тыс. пуд в месяц,— 29 окт. 1924, крупносортный стан «600» (125 тыс. пуд в месяц) — 25 янв. 1925 и мелкосортный стан (40 тыс. пуд в месяц) — в марте 1925. Общая проектная мощность всех 4 вступивших в строй прокатных станов составляла 2,5—3 млн пуд в год, в дальнейшем ее планировали довести до 5,5 млн пуд. 17 дек. 1924, после 5-летней консервации, вновь заработала Ермоловская домна. Уже через год доменщики достигли довоен. уровня выплавки (6800 пуд чугуна в сутки). В 1924—25 выплавлена 22 041 т чугуна, в 1925—26 — 33 984 т. После 7-летнего простоя 1 февр. 1924 была запущена 30-т печь в мартеновском цехе, в сент. того же года — 20-т печь, затем заработала и 3-я. В 1926—27 цех выдал 45 991 т слитков. В 1925 начала давать ток восстановл. центр. электростанция завода. Дальнейшее расширение масштабов пр-ва при территориальной разбросанности и разобщенности цехов, трудности управления стали причиной раздела Златоуст. завода на 3 самостоят. предпр. 1 окт. 1925 комплекс металлург. цехов, сложившийся у Ермоловской домны, был выделен в ЗМЗ, подчин. тресту «Уралмет». В состав металлургического завода вошли цехи: доменный с 1 действующей и 1 недостроенной печами, литейный с 2 вагранками и 1 отражат. печью, мартеновский с 3 печами (емкостью 25, 35 и 40 т), прокатный с 4 станами: «600», «400», листопрокатным и мелкосортным. Завод с момента основания стал предпр. с законч. металлург. циклом, включавшим все металлург. операции, — от выплавки чугуна до выпуска сортового железа. В дальнейшем его производств. мощности были расширены. В 1926 полностью восстановлен мартеновский цех, все 3 его печи с дровяного отопления переведены на нефтяное. В мае 1927 на электростанции пущена турбина в 5 тыс. кВт. Мощность станции возросла в 2 раза, что позволило электрифицировать мн. технолог. процессы. В окт. 1927 достроена домна № 2 (150 т в сутки); при этом старая домна, с суточной выплавкой 87 т, была остановлена на капитальный ремонт. Однако вскоре встала на капитальный ремонт и новая. Плавки возобновились только через неск. лет: печь № 1 заработала в янв. 1930, печь № 2 — в мае 1931. В 1927—28 завод произвел 30,9 тыс. т чугуна, 52,3 тыс. т мартеновских слитков, 33,6 тыс. т сортового проката, 13,2 тыс. т стальных заготовок. Энергетич. х-во ЗМЗ составляли 3 паровые турбины (общей мощностью 11 220 л. с.) и 7 паровых двигателей (255 л. с.), различные электроустановки (15450 кВт). На заводе было занято 3628 чел., в т. ч.: рабочих — 3090, младшего обслуживающего персонала — 194, служащих — 344. В 1928 введен в эксплуатацию обжимный стан «800». В 1929 начал прокатывать металл мелкосортный стан «260». Прокатный цех ЗМЗ стал самым крупным на Урале. Летом 1928 в мартеновском цехе началась кладка 4-й мартеновской печи емкостью 45 т, спроектир. с учетом последних достижений науки и техники; 15 мая 1929 начался ее разогрев. В эти годы при сталелитейном цехе велось стр-во электроплавильного отделения для выплавки спец. инструм. стали. 1 авг. 1929 пущена первая на заводе 8-т электропечь системы «Геру». Из-за нехватки электроэнергии до кон. 1929 она выдала только 9 плавок, лишь с апр. 1930 была задействована постоянно. Златоуст. сталевары поставляли машиностроителям шарикоподшипниковую, инструм., хромоникелевую, вольфрамовую и стали др. спец. марок. В эти годы на Урале аналогичные пр-ва существовали только на Белорецком (Башк. АССР) и Верх-Исетском (Свердловск) з-дах. В августе 1931 в соответствии с пост. ЦК ВКП(б) ЗМЗ был выведен из структуры треста «Востоксталь» и передан во Всесоюз. трест «Спецсталь». Предпр. перешло на выпуск специализир. высококачеств. сталей; началась его рек-ция, к-рая была приравнена по значению к стр-ву ММК. Специально для ее проведения был создан крупный строит. трест «Златстрой» (существовал в 1931—35), к-рый ввел в эксплуатацию сталеплавильный, огнеупорный, рем.-механич. цехи, крупносортный прокатный стан-блюминг (3-й в стране) и др. пром. объекты ЗМЗ, а также жилые дома для металлур- гов. С 1932 возглавлял Златстрой К. Д. Валериус. В мае 1931 завод освоил выплавку шарикоподшипниковой стали в таких объемах, к-рые позволили СССР отказаться от ее импорта, стать независимым от внеш. рынка, монополизир. шведской фирмой «СКФ». В 1932 началась выплавка шарикоподшипниковой стали в мартеновской печи (до конца года в мартенах выплавлено 2370 т). В 1933 вступил в эксплуатацию цех столовых приборов. Мартеновское пр-во на заводе было расширено за счет стр-ва новой, 5-й, мартеновской печи емкостью 65 т и увеличения тоннажа мартеновских печей № 3 и 4 с 40—50 до 65 т. В 1930 производств. персонал завода состоял из 5129 чел., в т. ч. 4316 рабочих. В ходе рек-ции 1930-х гг. построены электросталеплавильный цех (ЭСПЦ) № 1 (23 янв. 1934), прокатный цех с блюмингом (24 дек. 1934) и станом «750» (25 дек. 1935), термич. цех, ЦЗЛ (1930), рем.-механич., копровый, электрорем., рем.-строит., чуг.-лит. цехи, центр. компрессорная и газогенераторная станции, перестроены огнеупорный и вальцетокарный цехи. ЭСПЦ-1 был оборудован 6 электропечами, в т. ч. впервые в стране двумя 15-т, 17 мостовыми кранами, оснащен завалочной машиной для загрузки шихты в печь, разливочными кранами. Аналогов ЭСПЦ-1 на Урале не было. С пуском прокатного цеха и 3-го сов. блюминга рек-ция завода была в осн. завершена. Впервые в стране на блюминге начали прокатывать сталь легир. марок. Завод стал эксперимент. базой для проведения исслед. по пр-ву высококачеств. проката и одним из осн. поставщиков качеств. металла для автомоб., авиац. и шарикоподшипниковой пром-сти, единств. производителем авторессорной стали, монополистом в СССР по пр-ву более 30 марок шарикоподшипниковых, инструм. и нержавеющих сталей. В 1936 сталевары ЭСПЦ-1 выдали первую 8-т плавку хромистой нержавеющей стали. Для снабжения цеха электроэнергией была построена подстанция мощностью в 45 тыс. кВт, к-рая получала электрич. ток от Чел. ГРЭС. Ввиду истощенности древесно-угольной топливной базы в 1936 доменный цех был ликвидирован, завод перешел на переработку более дешевого коксового чугуна ММК. В 3-й пятилетке металлург. пр-во претерпело очередную рек-цию: мощности мартеновских печей были увеличены (1-й — с 35 до 50 т, 2-й — с 40 до 60, 3-й и 4-й — с 65 до 115 т). В 1940 завод выплавил 285,4 тыс. т стали, произвел 261,4 тыс. т проката, съем стали с 1 м2 пода печи составил 5 т; числ. производств. персонала равнялась 5845 чел. План 1940 был выполнен по всему металлург. циклу. В начале Великой Отечественной войны в связи с остановкой 2 гл. производителей качеств. сталей для оборонной пром-сти — заводов «Днепроспецсталь» (Днепропетровск) и «Электросталь» (Моск. обл.), оказавшихся в прифронтовой полосе,— гл. поставщиком высококачеств. сталей для авиац. и танк. пром-сти стал ЗМЗ. Зимой 1941/42 на его производств. площадях было размещено оборудование эвакуир. на Урал завода «Электросталь», что значительно увеличило производств. потенциал предпр. С первых дней войны на металлург. заводе развернулось крупномасштабное стр-во. В небывало короткие сроки (за 12 мес вместо 2,5—3 лет) был построен 2-й мартеновский цех с 2 мартеновскими печами, установлен прокатный стан «280», возведены новые цехи: термокалибровочный (для пр-ва стали со спец. отделкой поверхности), молотовый, кислородная станция; создана электротехн. лаборатория. Всего за годы войны на заводе было построено 10 новых и реконструировано 7 цехов. Металлурги завода впервые в мировой практике начали выплавлять в мартеновских печах нек-рые легир. хромоникелевые и хромокремнемарганцовистые стали. В 1942 за разработку и внедрение технологии выплавки легир. сталей спец. марок в осн. мартеновских печах гл. инж. завода И. И. Мурзин, инж.-металлурги И. Н. Голиков, С. И. Малышев и А. А. Осминкин были удостоены Сталинской пр. 1-й степ. В Златоусте впервые в истории качеств. металлургии на блюминге начали прокатывать крупные слитки спец. стали весом до 4,5 т, внедрили обработку ряда марок стали без проковки на молотах. В период Великой Отечественной войны завод освоил выплавку 170 новых марок легир. сталей для авиац. и танк. пром-сти; в целом сортамент выпускаемой продукции составлял ок. 300 сортов легир. и углеродистых сталей. Значительный вклад в выполнение ответств. оборонных заданий внес дир. завода М. А. Перцев. За создание режимов термообработки высоколегир. стали, исключающих образование в слитках флокенов, дир. Перцеву, гл. инж. А. Н. Корнеенкову, зам. нач. ЦЗЛ Голикову и нач. прокатной лаборатории В. А. Волковичу была присуждена Сталинская пр. (1952). За создание (впервые в мире) технологии укрепления свода мартеновских печей путем применения термостойкого хромомагнезитового кирпича инж. завода И. А. Лубенец и П. А Черепанов также были удостоены Сталинской пр. (1950). Завод в широких масштабах освоил выпуск особых сортов кованого и калибровочного проката. За годы войны объем валовой продукции возрос в 2,1 раза, с 1940 по 1945 объем выплавки стали с 285,4 тыс. поднялся до 380,8 тыс. т, пр-во проката с 261,4 тыс. выросло до 297,8 тыс. т, числ. производств. персонала с 5845 увеличилась до 10 697 чел. В первые месяцы войны ЗМЗ оказался единств. предпр., выплавлявшим высококачеств. электросталь. По объему пр-ва стали в этот период среди предпр. Главспецстали он занимал 2-е место, проката — 1-е. 31 марта 1945 группа рабочих и ИТР завода (128 чел.) была награждена орд. и мед. В 1940—60-х гг. на предпр. осуществлена большая работа по механизации и автоматизации металлург. процессов. В 1946 внедрена огневая зачистка металла, что позволило увеличить производительность труда на этой операции в 16 раз; трудоемкая наварка подины мартеновской печи заменена ее набивкой, что позволило сократить простои на ремонтах печей в 6 раз. За внедрение этого передового метода старшему мастеру мартеновского цеха В. Ф. Крестьянинову была присуждена Сталинская пр. В окт. 1949 введен в эксплуатацию цех контрольно-измерит. приборов и автоматики. В 1955 на заводе освоена прокатка жаропрочных сплавов. В мае 1956 в ЭСПЦ-1 применено кислородное дутье. В окт. 1957 введена 3-я очередь термокалибровочного цеха. В дек. 1958 выдана первая плавка в ЭСПЦ-2, построенном для пр-ва жаропрочных сплавов. В этом же году создана заводская орг-ция Всесоюзного общества изобретателей и рационализаторов. В 1960 в термокалибровочном цехе внедрена технология теплого волочения металла. В окт. 1961 задействована первая в стране пром. установка рекристаллизации легир. металла токами высокой частоты (разработчики Г. А. Хасин, В. Г. Чикина). В мае 1963 начала работать центр. лаборатория автоматики. В дек. 1963 выданы первые партии мартеновской стали, обработ. в ковше синтетич. шлаком. За участие во внедрении этой технологии гл. инженеру завода А. И. Маркелову присуждена Ленинская пр. С мая 1966 началась газификация завода. В 1968 введен в эксплуатацию ЭСПЦ-3 с принципиально новыми процессами пр-ва стали и сплавов — электрошлаковый переплав (ЭЩП), вакуумно-дуговая плавка (ВДП), вакуумная индукционная плавка. Но первые печи ЭШП и ВДП были пущены в 1961 (в вакуумном отделении ЭСПЦ-2). За участие в разработке и внедрении ЭШП дир. завода П. П. Менушенкову была присуждена Ленинская пр. Летом 1968 началось стр-во прокатного цеха № 3 . В дек. того же года заработала установка токов высокой частоты на прокатном стане «280». В 1973 вступил в строй полунепрерывный прокатный стан «350/500» производительностью 700 тыс. т металла в год (нач. цеха И. Р. Омельяненко, гл. прокатчик К. Н. Бояршинов). С его пуском мощность завода по выпуску проката удвоилась. В 1972 за разработку технологии выплавки электростали с продувкой ее в ковше аргоном авторскому коллективу заводчан (Ю. В. Герасимов, Н. В. Сидоров, С. К. Филатов и др.) присуждена Гос. пр. Тогда же была отработана технология выплавки в мартеновских печах стали АС20ХГНМ и АС3552, легир. серой, освоено пр-во автоматных сталей со свинцом. В нач. 1980-х гг. впервые в стране на заводе была разработана технология пр-ва упрочн. проката из легир. стали 30ХГСН2А, используемой для сердечника трака танков (В. З. Якобсон и др.), что позволило исключить более 10 операций по термообработке и шлифованию деталей на Златоустовском машиностроительном заводе — потребителе стали. На ЗМЗ впервые в отеч. практике инж. Якобсоном и В. А. Юровым были прокатаны труднодеформируемые низкопластичные сплавы Эп831 и Эп691 в пластич. оболочке (ранее изделия из этих сталей изготовлялись только из литого металла). Была разработана и впервые в мире освоена в пром. условиях новая технология получения биметаллич. слитков методом ВДП (В. А. Акулов, Н. Ф. Бахтиаров, Д. П. Долинин, К. П. Устин, Хасин). Трубы, изготовл. из этих слитков, отличаются повыш. коррозионной стойкостью и широко применяются в хим. машиностроении и др. отраслях. В 1985 с целью дальнейшего совершенствования управления предпр. был создан ОАСУП — отдел автоматизир. систем управления пр-вом (нач. отдела В. Г. Якубович). К этому времени крупным исследоват. центром стали и сплавов стала ЦЗЛ, по уровню и значимости исслед. она не отличалась от отраслевых науч.-техн. ин-тов. К 1975 сортамент продукции сталеплавильного пр-ва завода насчитывал ок. 900 марок стали. В рамках совр. тенденции в машиностроении на работу с экономичными профилями прокатчиками завода было освоено пр-во 6-гранных заготовок. В период адаптации к работе в условиях рынка вынужд. мерой стал отказ от выпуска стали дорогостоящих марок в ЭСПЦ-3. Предпр. работало в более экономичных направлениях, таких, как обработка металла в установке «ковш — печь» (АКОС), что позволяет наладить пр-во низкоуглеродистой нержавеющей стали, марок стали с высокими требованиями по чистоте металла, пользующихся повыш. спросом. Более 50% продукции ЗМЗ попадает на внутр. рынок. С 1991 предпр. осуществляет экспортные поставки (ок. 70—80 тыс т в год). Сталь ЗМЗ закупают ок. 40 стран, в т. ч. Бельгия, Великобритания, Германия, Иран, Испания, Канада, Китай, Корея, Румыния, Сирия, США, Тайвань, Тунис, Турция, Франция, Чили. Поставка продукции осуществляется в соответствии с рос. и иностр. стандартами: DIN (Германия), ASTM/AISI (США), JIS (Япония), UHI (Италия), EN (Евростандарт). В 1995 ЗМЗ аттестован нем. фирмой TUF Berlin Brandenburg по ISO 9002 «Система менеджмента качества». Этой же фирмой выдан сертификат, по к-рому продукция комбината признана соответствующей техн. правилам по AD WO/TRD. Потребителями экспортной продукции ЗМЗ являются ведущие автомоб. компании мира Mersedes, Honda, Renault, Volkswagen. Основное направление внеш.-экон. деят-сти предпр.— экспорт высоколегир. сталей (инструм. и нержавеющих). Заводом освоено более 200 сталей заруб. марок. На предпр. большое внимание уделяется решению экол. задач. Создана центр. лаборатория охраны труда и окружающей среды, к-рую возглавил В. Г. Дунаев. Природоохранная деят-сть предусматривает прежде всего внедрение малоотходных ресурсосберегающих технологий, мониторинг загрязнения окружающей среды. В 2002 по сравнению с 2001 кол-во выбросов загрязняющих веществ сократилось на 92%, сброс нефтепродуктов в р. Ай уменьшен в 2 раза. За выдающиеся достижения в развитии науки о металле, освоении технологий получения стали новых марок, коренное усовершенствование процессов пр-ва 18 инженеров завода награждены Гос. и Ленинской пр., 5 сталеваров (И. М. Грязин, Ф. К. Дедюрин, А. М. Кривокора, А. Г. Новиков, М. А. Петраков) удостоены звания Героя Социалистического Труда. В 1966 коллектив ЗМЗ награжден орденом Трудового Красного Знамени, в 1985 — орд. Отечественной войны 1-й степ. До сер. 1990-х гг. финанс.-экон. положение предприятие было устойчивым. Но кризис в отрасли, понижение рентабельности рос. металлург. комплекса, опережающий рост тарифов на услуги и продукцию отраслей-монополистов негативно отразились на пр-ве. К 1997—98 произошло резкое падение объемов выпуска продукции; отдельные участки, производств. агрегаты были законсервированы. В нач. 1998 на предприятие было введено арбитражное управление. В 1999 произошла смена внеш. управляющего; начались стабилизация пр-ва, улучшение экон. показателей. К 1 янв. 2000 пр-во стали и проката увеличилось более чем в 2 раза, во столько же раз снизился показатель убыточности. В 2000-х гг. ЗМЗ оставался одним из ведущих в России производителей спец. сталей. На 1 янв. 2004 числ. работающих на заводе составила 9422 чел., в т. ч. рабочих — 7604, служащих — 120, ИТР — 876, специалистов — 822. К социальной сфере предпр. относятся профилакторий, детский оздоровит. лагерь «Горный», ДК «Металлург», техн. б-ка; завод является спонсором ватерпольной команды «Уралочка». ЗМЗ руководили: А. А Булатов (март — дек. 1925), Т. М. Смирнов (1925—27), Аликин (1927—28), Аистов (1929), Утюмов (1929—30), Белецкий (1930—31), А. М. Упеник (1931), Н. М. Миляев (1931—35), Я. Л. Пипиков (1935—38), П. Н. Губкин (1938—39), Д. З. Дмитриев (1939—42), М. Ф. Крамер (1942-44), Перцев (1944—49, 1950—55), Т. В. Нестеров (1949—50), Менушенков (1955—63), О. И. Тищенко (1963-69), О. М. Чехомов (1969—76), Л. М. Пучков (1976—83), А. Б. Покровский (1983—95), В. Н. Скворцов (1995—98), В. Ф. Чирихин (1999), Н. Х. Мухатдинов (1999—2002), В. А. Лейбензон (2002—03), Г. В. Лыков (2003), Р. Ф. Нугуманов (2003—05), П. И. Гуркалов (2005—06). С 2006 управляющий дир. А. В. Рыбкин.
